ABS塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物编辑
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号。
ABS塑料化学特点
◆综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。
◆与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
◆有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
◆流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS塑料成型特性
1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5、强度较高，耐冲击能力强。
ABS塑料用途
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
ABS塑料合金
ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感性，流动性优良，价格较便宜，因此应用广泛。但其耐热性和耐候性差，力学性能不够理想，故导致其应用受限。ABS可以通过乳液接枝法、乳液掺混法、乳液本体聚合法和连续本体聚合法等多种聚合方法获得。
ABS塑料的特点：
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS的主要应用
用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
ABS塑料产品参数
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性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
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物理性能 |
比重 |
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沉浮法 |
1.08 |
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吸水性 |
浸入23℃水中24小时 |
ASTM D-570 |
0.3 |
% |
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熔体流动速率 |
220℃ 10kg |
ASTM D-1238 |
19～23 |
g/10min |
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|
燃烧性 |
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UL-94 |
94HB |
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融熔粘度 |
220℃ |
插入式粘度计 |
3.5～5.0 |
×103泊 |
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机械性能 |
屈服强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
490 |
kg/cm2 |
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洛氏硬度 |
23℃ |
ASTM D-785 |
115 |
R |
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|
屈服下的拉伸 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3.5 |
% |
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|
断裂强度下的拉伸 |
23℃ |
ASTM D-638 |
30 |
% |
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|
挠曲极限 |
23℃ |
ASTM D-790 |
23500 |
kg/cm2 |
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冲击强度 |
12.7×12.7×62.5mm(带韧口) |
23℃；0℃；-30℃ |
ASTM D-256 |
9；7；6 |
kg.cm/cm |
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|
3.2×12.7×62.5mm(带韧口) |
23℃；0℃；-30℃ |
ASTM D-256 |
10；7；6 |
kg.cm/cm |
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|
挠曲强度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
780 |
kg/cm2 |
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|
断裂强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
380 |
kg/cm2 |
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热性能 |
线性膨胀系数 |
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ASTM D-696 |
1.2×10-4 |
mm/mm/℃ |
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热变形温度 |
18.56kg/cm2 未退火 |
ASTM D-648 |
89 |
℃ |
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